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記者關注:壓榨油咋檢出化學溶劑?

鲍鱼社区app官网下载發布時間:2016-05-23

      來源:中國消費者報  記者 李建
 
  5月3日,國家食藥監總局通告檢出“紅井源”胡麻油,溶劑殘留量檢出值為14.5毫克/公斤,而作為壓榨油,國家標準規定不得檢出。
 
  記者梳理近年來食藥監部門食用油抽檢結果發現,溶劑殘留項目不達標已成部分食用油屢登“黑榜”主要原因之一。標稱用壓榨法加工的“健康好油”里為啥會檢出化學溶劑?
 
  溶劑殘留不合格
 
  事實上,食用油溶劑殘留不合格已經是“老”問題。
 
  4月19日,國家食藥監總局發布2016年第72號通告,其中天貓(網站)盛洲食品旗艦店銷售、標稱廈門盛洲植物油有限公司(以下簡稱廈門盛洲)委托江蘇盛洲糧油工業有限公司生產的菜籽油,溶劑殘留量檢出值為15.2毫克/公斤。
 
  4月7日,安徽省食藥監局公布的食品安全監督抽檢信息顯示,安慶市純真植物油有限公司生產的純真壹瓶好油溶劑殘留量超標。
 
  1月27日,北京市食藥監局公布的抽檢結果顯示,北京超市發蘋果園店銷售的“紅井源”菜籽油被檢出溶劑殘留和脂肪酸組成不合格。
 
  2015年6月30日,國家食藥監總局公布2015年第13期食品安全監督抽檢情況,其中標稱長沙通華油脂有限公司生產的菜籽油被檢出溶劑殘留超標。
 
  2014年4月,山東省濰坊市食藥監局在全市開展食用油專項監督抽檢,共抽檢棉籽油3批次,1批次不合格,不合格項目之一為溶劑殘留超標。
 
  河北省食品安全專家委員會專家、河北科技大學生物科學與工程學院教授李書國告訴記者,目前國內外食用植物油生產工藝分為浸出法和壓榨法。浸出法是指使用化學溶劑浸出植物油,然后將溶劑脫除;壓榨法則是指利用外部壓力將油料中的油脂擠壓出來。
 
  “GB2716-2005《食用植物油衛生標準》規定,浸出法生產的食用植物油溶劑殘留小于50毫克/公斤即符合標準,而采用壓榨法生產的植物油則不得檢出(小于10毫克/公斤即視為未檢出)。
 
  李書國指出,用浸出法生產的植物油檢出溶劑殘留屬正常情況,只要不超標即可。
 
  原因比較復雜
 
  記者檢索國家食藥監總局今年發布的上述72號及79號抽檢通告,發現溶劑殘留項目不達標所涉及的菜籽油及胡麻油,其生產工藝均標稱為“壓榨”。
 
  李書國分析說:
 
  “用壓榨法生產的食用植物油并不一定就和溶劑殘留完全絕緣,導致溶劑殘留的原因比較復雜。
 
  一方面,一些生產企業為提高經濟效益,雖然標稱用壓榨工藝加工,實際上卻利用浸出法進行生產;
 
  另一方面,用壓榨法生產植物油時,為提高出油率,企業會對油料進行高溫蒸炒,植物油脂在這種情況下可能會生成微量的多環芳烴類物質。
 
  此外,也可能由于油料的污染或潤滑油泄露而造成壓榨植物油檢出烴類物質。
 
  中國糧油學會油脂專業學會常務理事、高級工程師羅永忠分析認為,少數不法廠商不通過正規渠道購買溶劑油,或不按國家規定的工藝程序生產,有些甚至故意在合格的散裝油中摻假,這些都有可能造成標稱壓榨的食用油檢出溶劑殘留。
 
  采訪中,記者發現不少消費者不了解食用植物油溶劑殘留相關信息。“我買油主要是看原料,只要是非轉基因的、大品牌的,我覺得就是好油。溶劑殘留是什么意思?咋能看出來?”5月13日,正在石家莊市家家緣農產品店購物的韓女士這樣對記者說。
 
  不必談“浸”色變
 
  資料顯示,目前國外90%的植物油屬于用浸出法生產,我國多數的食用植物油也屬于用浸出法生產。
 
  “從世界食用油脂制取工藝的發展歷史來看,浸出制油工藝是目前國際上公認的最先進的生產工藝。”中國糧油學會油脂分會專家組組長丁福祺介紹說,有些企業在生產過程中往往會按不同需要選用壓榨和浸出兩種工藝,通過兩種工藝的互補,既可充分利用原料,又可以減少溶劑用量。
 
  與丁福祺的觀點類似,李書國也認為,無論用哪種工藝生產的食用植物油,只要符合國家標準就屬于合格產品,不會對人體產生危害,因此不必談“浸”色變。
 
  而從技術和生產管理層面來說,要避免溶劑殘留超標,油品企業需要加強對毛油脫溶工序的監控,嚴格監控脫溶溫度、時間,同時要防止機械設備潤滑油泄露污染植物油。
 
  國家食藥監總局上述抽檢通報顯示,對抽檢中發現的不合格產品,生產企業所在地省級食藥監管部門已責令企業查清產品流向,召回不合格產品,并分析原因進行整改;經營單位所在地食藥監部門也已要求有關單位立即采取下架等措施,控制風險,并依法予以查處。
 
  李書國教授認為,根據相關規定,問題批次食品被召回后,食藥監部門會對其他批次的產品加強抽檢,如果連續發現多個批次有問題,企業會被勒令停業整頓。“嚴格的監管,將有助于督促企業加強自律,保障食品安全”。